ਪੇਂਟਿੰਗ, ਵਾਲਪੇਪਿਰਿੰਗ ਜਾਂ ਵ੍ਹਾਈਟਵਾਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ ਤੇ ਛੱਤ ਜਾਂ ਕੰਧ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਲੋਕਾਂ ਕੋਲ ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਹਨ: ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਲਾਸਟਰ ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ. ਪਹਿਲਾ ਵਿਕਲਪ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਊਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਇਕ, ਲੇਡਲਜ਼ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੈਵਲ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਾਇਵਵਾਲ ਕਮਰੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਡਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਜੀਵਨ ਹੈ ਮੈਂ ਪਲਾਸਟਰ ਬਾਰੇ ਕੀ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹਾਂ. ਇਹ ਵਿਧੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕਰੇਗਾ.
ਅੱਜ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਸਟਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬੰਧੇਜ ਤੱਤ ਸੀਮੈਂਟ ਹੈ. ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮੈਂਟ ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੀਮਤ ਬਰਾਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਰ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਪਲਾਸਟਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਪਲਾਸਟਰ ਲਈ ਸੀਮੈਂਟ-ਰੇਤ ਮਿਸ਼ਰਣ. ਮੁੱਖ ਸਾਮੱਗਰੀ ਰੇਤ ਹੈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਮੁਖਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਰਥਾ ਲਈ ਸਹੀ, ਸਫਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ. ਇੱਥੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, 1: 5 ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਚਿਣਾਈ ਲਈ ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ. ਇਕੋ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਸੀਮੈਂਟ-ਚੂਨਾ ਪਲਾਸਟਰ ਮੁੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੂਨਾ ਹੈ ਮੁਅੱਤਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: 20 ਕਿਲੋ ਚੂਨਾ, 280 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਰੇਤ, 50 ਲੀਟਰ ਪਾਣੀ, 25 ਕਿਲੋ ਸੀਮੈਂਟ. ਇਹ ਹੱਲ ਹਾਈ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ (ਗਰਾਜ, ਰਸੋਈਆਂ, ਸੈਲਰਾਂ, ਬਾਥਰੂਮ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਸਟਰ ਆਪਣੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਖੁੰਝਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਚੂਨਾ ਦੇ ਇੱਕ ਸੰਜੋਗ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਸਟਰ ਕਾਰਨੀਜ, ਸੋਲਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੇਤਾ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇਕ ਅਨਪੜ੍ਹਤਾ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਰ ਦੇ ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਘਰ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਕੰਧ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦੂਜੇ ਐਨਾਲੋਗਜ (ਜਿਪਸਮ, ਐਕਿਲਿਕ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਲਾਸਟਰ) ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਡਜ਼ੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਮੁਹੱਈਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਸਜੀਵ ਕੰਮ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ.
ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਪਲਾਸਟਰ: ਨਿਯਮ
ਸੀਮੇਂਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਰਚਨਾ ਦਾ ਆਪਣਾ ਗੁਣਾਤਮਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੇਵਲ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵੇਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਰੇਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਤਿਹ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕਰੇਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਐਡਜੈਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ. ਮਾਹਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ:
- ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਰਫ ਦੀ ਮੌਸਮ ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ;
- ਡਰਾਫਟ ਵਿੱਚ 10 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਸ਼ੈਂਪੂ ਨੂੰ 10 ਲੀਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਚੀਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ) ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਇੱਕ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ;
- ਦੂਸਰਾ ਮਾਤ੍ਰਾ ਪਹਿਲੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੀਰ ਆਉਣਗੇ;
- ਤਿਆਰ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਬਾਹਰ ਆ ਗਈ;
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਘਟਾਉਣ ਕਾਰਨ ਚੀਰ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਮਾਹਿਰਾਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੇ ਵਰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ. ਉਹ ਇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਸਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਦੀ ਇਕ ਵੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ 5 ਗੁਣਾਂ ਵੱਧ ਕੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣਗੇ. ਬਾਥਰੂਮ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਟਾਇਲ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਆਖਰੀ ਕਾਰਜ ਤੋਂ 3 ਹਫਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ.
| | | |
| | | |
| | | |
